丝杠机-滚丝机-飞旺机械【滚丝机】(查看)

全自动滚丝机图片

刀具重磨与更换

   1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

   2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

   3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

   4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

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地脚螺旋滚丝机

滚丝机使用方法

   （一）加工前的准备

   1．按要求接好电源线和接地线，滚丝机，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能  的自动开关。

   2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

   （二）空车试转

   1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

   2．操作按钮，滚丝机的调试技巧，检查电器控制系统工作是否正常。

      待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。铁屑应及时清理干净。冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油，保持规定油位。液压台式滚丝机全自动数控滚丝机经常崩裂刀片,令许多人烦恼,为了解除忧愁,我们总结出以下原因。滚压机应定期进行保养。

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1、液压系统是本机床主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

 2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程：前进、滚压、后退、停歇四个过程，由两个时间续电器或脚踏开关控制，可实现手动、自动循环两种工作模式，压力大小可以调整溢流阀手柄，滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄（以机床铭牌所标方向调整），以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。我公司产品设计合理、工艺***、制作精良、性能稳定，先后荣获数项国家***，产品***各地，深受用户好评。

 3、液压系统采用齿轮泵，该泵具有抗污能力好，80型滚丝机，自吸力强等优点，主要管路采用高压胶管，具有耐冲力、防震动、***。

 4、液压系统采用46号以上液压油，用量为150公斤，使用根据周围环境、温度更换新油（一般不超过2000小时），冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次，过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。

 5、当环境温度过高或工作环境差，丝杠机，油温过高时，用户应自备冷却器降温，以防影响使用。